2005年盛夏，在陜鋼集團龍鋼公司鐵前生產一線，20歲的杜鑫站在火熱的燒結機旁，熾熱的空氣模糊了他的臉龐，這個初出茅廬的年輕人不會想到，這一站，就是二十年。從帶冷工到燒結機機長，從龍鋼勞模到陜鋼勞模，他用滾燙的初心在鋼鐵洪流中淬煉成長，用汗水與智慧書寫著屬于自己的鋼鐵青春故事。
千萬元效益背后的創新密碼
在杜鑫眼中，燒結機不僅是鐵前系統的關鍵樞紐，更是孕育技術革新的沃土。面對450㎡燒結機系統混合機單直筋襯板15天更換周期這一制約生產的問題，他帶領團隊展開了一場“鋼鐵變形記”，拆解了數十種材料樣本，進行了50余次加水方式、加水疏密程度和加水量等磨損模擬實驗，經過三個多月的攻堅，成功引進復合陶瓷襯板，使設備壽命延長3倍，年節約費用400萬元。
面對傳統燒結點火系統高耗能、高排放這一行業難題，他帶領團隊另辟蹊徑，在無數個不眠之夜，完成了上百次參數推演，創新探索出動態負壓控制系統。點火爐膛和保溫段微負壓控制技術能夠在-50Pa至-80Pa的區間內實現精準控制，監控數據顯示，這項技術使煤氣單耗大幅降低，年創效1000余萬元。
讓設備“說話”的管理哲學
“杜機長，3#風箱振動異常。”杜鑫將聽診器貼在滾燙的機體上，指尖傳來的震顫讓他眉頭緊鎖。西側風箱長時間運行，磨損嚴重，出現3條裂紋，3天后必須進行檢修，他創新推行的燒結機健康診斷體系又一次精準驗證：48個重點監測傳感器織就數字經絡，通過人腦專家系統算法演繹設備“脈象”，讓傳統中醫智慧在現代鋼鐵中重獲新生。
在柔性密封改造的關鍵攻堅期，杜鑫扎根在百米長的燒結機旁。憑借專業的知識儲備與細致入微的觀察力，他帶領團隊將目光聚焦在滑板密封裝置的頑疾上，對燒結機密封系統進行全方位優化升級，合理調整工藝參數，提升臺車料層厚度。實施后，在同等上料量的前提下，燒結機漏風率驟降10％，煤氣單耗下降約2.34m³/t，累計節約800萬元，為企業創造了巨大經濟效益。
鋼鐵團隊薪火相傳的“秘笈”
杜鑫深知“鐵水成鋼需千度淬煉”的育人哲學。他積極引導入職僅半年的大學生陳兵參與燒結機智能潤滑系統改造項目研究，深夜的控制臺前，總能看到他與年輕人并肩而立的身影，專注地捕捉0.1毫米的油膜波動的微妙變化。在技能競技擂臺上，他精心組織老焊工與工業機器人同臺競技，讓傳統技藝與智能競技碰撞出耀眼的火花。
在他精心搭建的階梯式人才成長體系中，27歲的副機長王春帶領團隊成功優化冷卻流程，其撰寫的《中壓蒸汽投運在提升混合料料溫提升中的顯著成效》在陜鋼集團班組長成果發布會上榮獲優秀獎。九年時間，在杜鑫傳幫帶下，精心培養出3名高級技師、3名技師和1名副機長，他撰寫的《一種帶有可逆雙向電子皮帶秤的燒結配料運輸系統》獲得國家級專利，《燒結降低固燃消耗的實踐》入選《全國鋼鐵行業鐵前新工藝、新方法、低碳生產新技術研討會論文集》等。
二十載歲月淬煉出勞模杜鑫精湛的技藝，飛濺的鋼花為他胸前的黨員徽章與勞動模范勛章鍍上流動的金輝。這份榮光的背后，是他扎根一線、日夜的堅守，更是作為技術創新“排頭兵”的使命擔當。在鋼鐵洪流中，他將繼續以鋼鐵般的意志與創新智慧讓勞模精神在時代的熔爐中淬煉出永不褪色的光芒。（龍鋼公司 赫齊英）
